不銹鋼反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)同WHF系列相似，主要特點(diǎn)是在WHF系列實(shí)驗(yàn)高壓釜基礎(chǔ)上增加設(shè)備底座、支架、釜蓋升降裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將釜蓋升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜蓋移至側(cè)面，方便加料、出料及清刷，減少使用者的體力勞動(dòng)，使用更方便、更快捷。容積大于10L配置蝸輪減速機(jī)提升釜蓋，旋轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)的手輪通過(guò)鋼絲繩將釜蓋吊起。

不銹鋼反應(yīng)釜按容積大小分為0.1、0.25、0.5、1、2、3、5L。

       WHFSZ型采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無(wú)泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室高壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開(kāi)口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、 00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。注明：0.1-0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤(pán)管，0.1-0.5L無(wú)加料口。并可根據(jù)要求加熱器加工為防爆加熱器，電機(jī)可選用防爆電機(jī)并配變頻調(diào)速器，也可以做整體防爆。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋工藝開(kāi)孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及磁力靜密封、機(jī)械密封、填料密封裝置等不同要求。反應(yīng)釜按制造材質(zhì)來(lái)分，可分為實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鈦反應(yīng)釜；鈦反應(yīng)釜按加熱方式來(lái)分，可分為電加熱鈦反應(yīng)釜、蒸汽加熱鈦反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱鈦反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱鈦反應(yīng)釜；按應(yīng)用范圍來(lái)分，可分為化工反應(yīng)釜、生化反應(yīng)釜、食品反應(yīng)釜；按壓力來(lái)分，可分為常壓反應(yīng)釜、低壓反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜。