實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜的主體通常由金屬材料制成，具備良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以應(yīng)對各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及不同反應(yīng)條件帶來的壓力和溫度變化。釜體的形狀多樣，常見的有圓柱形等，這種設(shè)計(jì)有助于均勻地承受內(nèi)部壓力，同時方便物料的攪拌和混合。
 

　　實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜的檢定和校準(zhǔn)是確保其正常運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要步驟，主要包括以下幾個方面：
 

　　1.壓力檢定與校準(zhǔn)
 

　　-壓力表校準(zhǔn)：定期將反應(yīng)釜上的壓力表與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行對比校準(zhǔn)。可使用精密的壓力校驗(yàn)儀，按照壓力表的量程，均勻選取多個校準(zhǔn)點(diǎn)，如量程的0、25、50、75、100等，記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)和被校壓力表的讀數(shù)，計(jì)算誤差，若誤差超出規(guī)定范圍，則需調(diào)整或更換壓力表。
 

　　-安全閥校驗(yàn)：安全閥需定期進(jìn)行校驗(yàn)，一般可送到專業(yè)的壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或有資質(zhì)的單位進(jìn)行。校驗(yàn)內(nèi)容包括開啟壓力、回座壓力等參數(shù)的檢測，確保安全閥在設(shè)定壓力下能及時準(zhǔn)確地開啟和關(guān)閉，保證反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
 

　　2.溫度檢定與校準(zhǔn)
 

　　-溫度傳感器校準(zhǔn)：對于采用熱電偶或熱電阻等溫度傳感器的反應(yīng)釜，可選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，如一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)，將其與反應(yīng)釜內(nèi)的溫度傳感器一同放置在恒溫槽中，在不同溫度點(diǎn)下，如常溫、反應(yīng)常用溫度區(qū)間等，對比兩者的讀數(shù)，對溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。若偏差較大，可通過調(diào)整溫度變送器的參數(shù)或更換傳感器來進(jìn)行修正。
 

　　-溫控系統(tǒng)校準(zhǔn)：檢查反應(yīng)釜的溫控系統(tǒng)，包括加熱和冷卻裝置。可通過設(shè)定不同的溫度值，觀察實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的偏差，同時檢查升溫和降溫的速度是否符合要求。若存在偏差，可對溫控儀的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如PID參數(shù)等，以提高溫度控制的準(zhǔn)確性。
 

　　3.攪拌系統(tǒng)校準(zhǔn)
 

　　-攪拌速度校準(zhǔn)：使用轉(zhuǎn)速表或激光轉(zhuǎn)速儀等工具，測量攪拌槳的實(shí)際轉(zhuǎn)速，并與設(shè)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行對比。若轉(zhuǎn)速偏差較大，需檢查攪拌電機(jī)、變頻器等設(shè)備，調(diào)整相關(guān)參數(shù)，使攪拌速度達(dá)到規(guī)定要求。
 

　　-攪拌槳位置校準(zhǔn)：確保攪拌槳在反應(yīng)釜內(nèi)的位置準(zhǔn)確，其垂直度和水平度的偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。可通過目測、使用水平儀或鉛垂線等工具進(jìn)行檢查，如有偏差，需調(diào)整攪拌槳的安裝位置。